Viele Kunden haben berichtet, dass eine hohe Transparenz -TPU bei der ersten Herstellung transparent ist. Warum wird es nach einem Tag undurchsichtig und sieht nach ein paar Tagen ähnlich wie Reis aus? Tatsächlich hat TPU einen natürlichen Defekt, der ist, dass es im Laufe der Zeit allmählich gelb wird. TPU absorbiert Feuchtigkeit aus der Luft und wird weiß, oder dies ist auf die Migration von Zusatzstoffen zurückzuführen, die während der Verarbeitung hinzugefügt wurden. Der Hauptgrund ist, dass das Schmiermittel undurchsichtig ist und die Gelbfindung für TPU.
TPU ist ein vergilbtes Harz, und MDI in ISO wird unter UV -Bestrahlung gelb gelb, was darauf hinweist, dass TPU -vergilbter Eigentum eine Eigenschaft ist. Daher müssen wir die vergilbende Zeit der TPU verzögern. Wie kann man TPU nicht vergilben?
Methode 1: Vermeiden Sie
1. Entscheiden Sie sich, schwarze, gelbe oder dunkel gefärbte Produkte in der Anfangsphase der Entwicklung neuer Produkte zu entwickeln. Auch wenn diese TPU -Produkte gelb werden, kann ihr Aussehen nicht gesehen werden, sodass natürlich kein Vergilbungsproblem.
2. Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung in PU. Der PU -Lagerbereich sollte kühl und belüftet sein, und PU kann in Plastiktüten eingewickelt und an einem Ort ohne Sonneneinstrahlung gelegt werden.
3. Vermeiden Sie Kontamination während des manuellen Betriebs. Viele PU -Produkte werden während des Sortier- oder Bergungsprozesses kontaminiert, was zu vergillertem menschlichem Schweiß und organischen Lösungsmitteln führt. Daher sollten PU -Produkte die Sauberkeit des Kontaktkörpers besonders aufmerksam machen und den Sortierungsprozess so weit wie möglich minimieren.
Methode 2: Hinzufügen von Zutaten
1. Wählen Sie direkt TPU -Materialien aus, die den UV -Widerstandsspezifikationen entsprechen.
2. Fügen Sie Anti -vergingende Wirkstoffe hinzu. Um die Anti -vergilbte Fähigkeit von PU -Produkten zu verbessern, ist es häufig erforderlich, den Rohstoffen ein spezialisiertes Anti -Glabenmittel hinzuzufügen. Anti -vergingende Wirkstoffe sind jedoch teuer, und wir sollten auch ihre wirtschaftlichen Vorteile bei der Verwendung berücksichtigen. Zum Beispiel ist unser schwarzer Körper nicht zu vergilbten, sodass wir günstigere, nicht vergilbende Rohstoffe ohne Anti -vergilbte Mittel verwenden können. Da Anti -vergilbte Mittel ein Rohstoff -Additiv sind, das der Komponente A hinzugefügt wurde, müssen wir beim Mischen ein Rühren erfordern, um eine gleichmäßige Verteilung und einen Anti -vergilbten Effekt zu erzielen, ansonsten kann lokales Gelben auftreten.
3.. In der Regel gibt es zwei Formen des Farbsprühens, eine ist im Schimmelpilzsprühen und das andere ist kein Schimmelpilzsprühen. Das Sprühen von gelb resistenter Farbe bildet eine Schutzschicht auf der Oberfläche von PU -fertigen Produkten, wodurch Verschmutzung und Vergilbung durch den Kontakt zwischen PU -Haut und Atmosphäre vermieden werden. Diese Form ist derzeit weit verbreitet.
Methode 3: Materialersatz
Die meisten TPU sind eine aromatische TPU, die Benzolringe enthält und leicht ultraviolettes Licht aufnehmen und gelbend verursachen kann. Dies ist der grundlegende Grund für die Vergilbung von TPU -Produkten. Daher betrachten Menschen in der Branche das Anti-Ultraviolett, die Anti-vergilbten, Anti-Aging und das Anti-Ultraviolett von TPU als das gleiche Konzept. Viele TPU -Hersteller haben neue aliphatische TPU entwickelt, um dieses Problem zu lösen. Aliphatische TPU -Moleküle enthalten keine Benzolringe und haben eine gute Photostabilität, niemals gelb werden
Natürlich hat die aliphatische TPU heute auch ihre Nachteile:
1. Der Härtebereich ist relativ eng, im Allgemeinen zwischen 80A-95A
2. Der Verarbeitungsprozess ist sehr akribisch und einfach zu verarbeiten
3. Mangel an Transparenz kann nur eine Transparenz von 1-2 mm erreichen. Das verdickte Produkt sieht etwas neblig aus
Postzeit: Nov.-25.-2024