Um die Produktkosten zu senken und zusätzliche Leistung zu erzielen,Polyurethan-ThermoplastElastomere können als häufig verwendete Zähigkeitsmittel verwendet werden, um verschiedene thermoplastische und modifizierte Gummimaterialien zäher zu machen.
WegenPolyurethanDa es sich um ein hochpolares Polymer handelt, ist es mit polaren Harzen oder Kautschuken kompatibel, beispielsweise in Kombination mit chloriertem Polyethylen (CPE) zur Herstellung medizinischer Produkte. Durch Mischen mit ABS können technische thermoplastische Kunststoffe ersetzt werden. In Kombination mit Polycarbonat (PC) weist es Eigenschaften wie Ölbeständigkeit, Kraftstoffbeständigkeit und Schlagfestigkeit auf und kann zur Herstellung von Karosserien verwendet werden. Durch Mischen mit Polyester kann die Zähigkeit verbessert werden. Darüber hinaus ist es gut mit Polyvinylchlorid, Polyoxymethylen (POM) oder Polyvinylidenchlorid kompatibel. Polyesterpolyurethan ist gut mit 15 % Nitrilkautschuk oder 40 % Nitrilkautschuk/Polyvinylchlorid-Mischkautschuk kompatibel. Polyetherpolyurethan ist auch gut mit Klebstoffen aus 40 % Nitrilkautschuk/Polyvinylchlorid-Mischungen kompatibel. Es ist auch mit Acrylnitril-Styrol-Copolymeren (SAN) kompatibel. Mit reaktiven Polysiloxanen kann es eine interpenetrierende Netzwerkstruktur (IPN) bilden. Die überwiegende Mehrheit der oben genannten Mischklebstoffe wird bereits offiziell hergestellt.
In den letzten Jahren wurde zunehmend an der Zähigkeit von POM geforscht.TPUin China. Die Mischung von TPU und POM verbessert nicht nur die Temperaturbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften von TPU, sondern macht POM auch deutlich zäher. Einige Forscher haben gezeigt, dass POM-Legierungen mit TPU-Zusatz in Zugbruchtests im Vergleich zu einer POM-Matrix einen Übergang vom spröden zum duktilen Bruch durchlaufen. Die Zugabe von TPU verleiht POM außerdem ein Formgedächtnis. Der kristalline Bereich von POM dient als feste Phase der Formgedächtnislegierung, während der amorphe Bereich von amorphem TPU und POM als reversible Phase dient. Wenn die Rückgewinnungsreaktionstemperatur 165 °C und die Rückgewinnungszeit 120 s beträgt, erreicht die Rückgewinnungsrate der Legierung über 95 %, und der Rückgewinnungseffekt ist am besten.
TPU ist schwer mit unpolaren Polymermaterialien wie Polyethylen, Polypropylen, Ethylen-Propylen-Kautschuk, Butadien-Kautschuk, Isopren-Kautschuk oder Altgummipulver kompatibel und kann keine Verbundmaterialien mit guter Leistung produzieren. Daher werden für Letzteres häufig Oberflächenbehandlungsmethoden wie Plasma, Koronaentladung, Nasschemie, Primer, Flamme oder reaktive Gase verwendet. Beispielsweise können amerikanische Luft- und Chemieunternehmen den Biegemodul, die Zugfestigkeit und die Verschleißfestigkeit von feinem Polyethylenpulver mit ultrahohem Molekulargewicht (3–5 Millionen) durch eine Oberflächenbehandlung mit aktivem F2/O2-Gas deutlich verbessern und es Polyurethan-Elastomeren in einem Verhältnis von 10 % hinzufügen. Darüber hinaus kann eine Oberflächenbehandlung mit aktivem F2/O2-Gas auf die oben erwähnten orientierten, länglichen Kurzfasern mit einer Länge von 6–35 mm angewendet werden, was die Steifigkeit und Reißfestigkeit des Verbundmaterials verbessern kann.
Veröffentlichungszeit: 19. Januar 2024