Anwendung von TPU als Flexibilisator

Um Produktkosten zu senken und zusätzliche Leistung zu erzielen,Polyurethan-ThermoplastElastomere können als häufig verwendete Zähigkeitsmittel zum Zähmachen verschiedener thermoplastischer und modifizierter Gummimaterialien verwendet werden.

WegenPolyurethanDa es sich um ein hochpolares Polymer handelt, kann es mit polaren Harzen oder Kautschuken kompatibel sein, beispielsweise wenn es in Kombination mit chloriertem Polyethylen (CPE) zur Herstellung medizinischer Produkte verwendet wird. Die Mischung mit ABS kann den Einsatz technischer thermoplastischer Kunststoffe ersetzen; In Kombination mit Polycarbonat (PC) weist es Eigenschaften wie Ölbeständigkeit, Kraftstoffbeständigkeit und Schlagfestigkeit auf und kann zur Herstellung von Autokarosserien verwendet werden; Durch Mischen mit Polyester kann die Zähigkeit verbessert werden; Darüber hinaus kann es gut mit Polyvinylchlorid, Polyoxymethylen (POM) oder Polyvinylidenchlorid kompatibel sein; Polyesterpolyurethan kann gut mit 15 % Nitrilkautschuk oder 40 % Nitrilkautschuk/Polyvinylchlorid-Mischkautschuk kompatibel sein; Polyetherpolyurethan kann auch mit Klebstoffen aus einer Mischung aus 40 % Nitrilkautschuk und Polyvinylchlorid gut kompatibel sein; Es kann auch mit Acrylnitril-Styrol-Copolymeren (SAN) kompatibel sein; Es kann mit reaktiven Polysiloxanen eine interpenetrierende Netzwerkstruktur (IPN) bilden. Der überwiegende Teil der oben genannten Mischklebstoffe wurde bereits offiziell hergestellt.
In den letzten Jahren wurde zunehmend an der Zähigkeit von POM geforschtTPUin China. Durch die Mischung von TPU und POM werden nicht nur die Hochtemperaturbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften von TPU verbessert, sondern auch die Zähigkeit von POM deutlich erhöht. Einige Forscher haben gezeigt, dass POM-Legierungen mit TPU-Zusatz in Zugbruchversuchen im Vergleich zur POM-Matrix einen Übergang vom Sprödbruch zum duktilen Bruch durchlaufen. Der Zusatz von TPU verleiht POM außerdem eine Formgedächtnisleistung. Der kristalline Bereich von POM dient als feste Phase der Formgedächtnislegierung, während der amorphe Bereich von amorphem TPU und POM als reversible Phase dient. Wenn die Erholungsreaktionstemperatur 165 °C und die Erholungszeit 120 s beträgt, erreicht die Erholungsrate der Legierung über 95 % und der Erholungseffekt ist am besten.
Es ist schwierig, TPU mit unpolaren Polymermaterialien wie Polyethylen, Polypropylen, Ethylen-Propylen-Kautschuk, Butadien-Kautschuk, Isopren-Kautschuk oder Altgummipulver kompatibel zu machen, und es können keine Verbundmaterialien mit guter Leistung hergestellt werden. Für letztere werden daher häufig Oberflächenbehandlungsverfahren wie Plasma, Koronaentladung, Nasschemie, Primer, Flamme oder reaktive Gase eingesetzt. Beispielsweise können amerikanische Luftprodukte und Chemieunternehmen den Biegemodul, die Zugfestigkeit und die Verschleißfestigkeit von Polyethylen-Feinpulver mit ultrahohem Molekulargewicht und einem Molekulargewicht von 3 bis 5 Millionen nach der Oberflächenbehandlung mit aktivem F2/O2-Gas deutlich verbessern Zugabe zu Polyurethan-Elastomeren in einem Verhältnis von 10 %. Darüber hinaus kann eine F2/O2-Aktivgas-Oberflächenbehandlung auf die oben erwähnten orientierten länglichen Kurzfasern mit einer Länge von 6–35 mm angewendet werden, was die Steifigkeit und Reißfestigkeit des Verbundmaterials verbessern kann.