Anwendung von TPU als Weichmacher

Um die Produktkosten zu senken und zusätzliche Leistung zu erzielen,Polyurethan-ThermoplastElastomere können als häufig verwendete Härtemittel verwendet werden, um verschiedene thermoplastische und modifizierte Gummimaterialien widerstandsfähiger zu machen.

WegenPolyurethanDa es sich um ein hochpolares Polymer handelt, ist es mit polaren Harzen oder Kautschuken kompatibel, beispielsweise in Kombination mit chloriertem Polyethylen (CPE) zur Herstellung medizinischer Produkte. Durch die Mischung mit ABS können technische thermoplastische Kunststoffe ersetzt werden. In Kombination mit Polycarbonat (PC) weist es Eigenschaften wie Ölbeständigkeit, Kraftstoffbeständigkeit und Schlagzähigkeit auf und kann zur Herstellung von Karosserien verwendet werden. Durch die Mischung mit Polyester kann die Zähigkeit verbessert werden. Darüber hinaus ist es gut mit Polyvinylchlorid, Polyoxymethylen (POM) oder Polyvinylidenchlorid kompatibel. Polyesterpolyurethan ist gut mit 15 % Nitrilkautschuk oder 40 % Nitrilkautschuk/Polyvinylchlorid-Mischkautschuk kompatibel. Polyetherpolyurethan ist auch gut mit Klebstoffen aus 40 % Nitrilkautschuk/Polyvinylchlorid-Mischungen kompatibel. Es ist auch mit Acrylnitril-Styrol-Copolymeren (SAN) kompatibel. Es kann mit reaktiven Polysiloxanen eine interpenetrierende Netzwerkstruktur (IPN) bilden. Die überwiegende Mehrheit der oben genannten Mischklebstoffe wird bereits offiziell hergestellt.
In den letzten Jahren wurde zunehmend an der Zähigkeit von POM geforscht.TPUin China. Die Mischung von TPU und POM verbessert nicht nur die Temperaturbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften von TPU, sondern macht POM auch deutlich zäher. Forscher haben nachgewiesen, dass POM-Legierungen mit TPU-Zusatz in Zugbruchtests im Vergleich zu einer POM-Matrix einen Übergang vom Sprödbruch zum Duktilbruch erfahren. Durch die Zugabe von TPU erhält POM außerdem ein Formgedächtnis. Der kristalline Bereich von POM dient als feste Phase der Formgedächtnislegierung, während der amorphe Bereich von amorphem TPU und POM als reversible Phase dient. Bei einer Rückgewinnungstemperatur von 165 °C und einer Rückgewinnungszeit von 120 s erreicht die Rückgewinnungsrate der Legierung über 95 %, und der Rückgewinnungseffekt ist optimal.
TPU ist schwer mit nichtpolaren Polymermaterialien wie Polyethylen, Polypropylen, Ethylen-Propylen-Kautschuk, Butadien-Kautschuk, Isopren-Kautschuk oder Altgummipulver kompatibel und kann keine Verbundmaterialien mit guter Leistung produzieren. Deshalb werden für Letzteres oft Oberflächenbehandlungsverfahren wie Plasma, Koronaentladung, Nasschemie, Primer, Flammen oder reaktive Gase verwendet. Beispielsweise können amerikanische Luft- und Chemieunternehmen den Biegemodul, die Zugfestigkeit und die Verschleißfestigkeit von feinem Polyethylenpulver mit ultrahohem Molekulargewicht (3 bis 5 Millionen) durch eine Oberflächenbehandlung mit aktivem F2/O2-Gas deutlich verbessern und es Polyurethan-Elastomeren in einem Verhältnis von 10 % hinzufügen. Außerdem kann eine Oberflächenbehandlung mit aktivem F2/O2-Gas auf die oben erwähnten orientierten, länglichen Kurzfasern mit einer Länge von 6 bis 35 mm angewendet werden, was die Steifigkeit und Reißfestigkeit des Verbundmaterials verbessern kann.