28 Fragen zu Verarbeitungshilfsmitteln für TPU-Kunststoffe

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1. Was ist einPolymerVerarbeitungshilfsmittel? Welche Funktion hat es?

Antwort: Additive sind verschiedene Hilfschemikalien, die bestimmten Materialien und Produkten im Produktions- oder Verarbeitungsprozess zugesetzt werden müssen, um Produktionsprozesse zu verbessern und die Produktleistung zu steigern. Bei der Verarbeitung von Harzen und Rohkautschuk zu Kunststoff- und Gummiprodukten werden verschiedene Hilfschemikalien benötigt.

 

Funktion: ① Verbesserung der Prozessleistung von Polymeren, Optimierung der Verarbeitungsbedingungen und Steigerung der Verarbeitungseffizienz; ② Verbessern Sie die Leistung von Produkten, erhöhen Sie ihren Wert und ihre Lebensdauer.

 

2.Wie ist die Verträglichkeit zwischen Additiven und Polymeren? Was bedeutet Sprühen und Schwitzen?

Antwort: Sprühpolymerisation – Ausfällung fester Zusatzstoffe; Schwitzen – die Ausfällung flüssiger Zusatzstoffe.

 

Die Kompatibilität zwischen Additiven und Polymeren bezieht sich auf die Fähigkeit von Additiven und Polymeren, über einen langen Zeitraum gleichmäßig miteinander vermischt zu werden, ohne dass es zu Phasentrennung und Ausfällung kommt.

 

3. Welche Funktion haben Weichmacher?

Antwort: Die Schwächung der sekundären Bindungen zwischen Polymermolekülen, bekannt als Van-der-Waals-Kräfte, erhöht die Beweglichkeit von Polymerketten und verringert ihre Kristallinität.

 

4. Warum hat Polystyrol eine bessere Oxidationsbeständigkeit als Polypropylen?

Antwort: Das instabile H wird durch eine große Phenylgruppe ersetzt, und der Grund dafür, dass PS nicht anfällig für Alterung ist, liegt darin, dass der Benzolring eine abschirmende Wirkung auf H hat; PP enthält tertiären Wasserstoff und neigt zur Alterung.

 

5.Was sind die Gründe für die instabile Erwärmung von PVC?

Antwort: ① Die Molekülkettenstruktur enthält Initiatorreste und Allylchlorid, die funktionelle Gruppen aktivieren. Die Endgruppendoppelbindung verringert die thermische Stabilität; ② Der Einfluss von Sauerstoff beschleunigt die Entfernung von HCL beim thermischen Abbau von PVC; ③ Das ​​durch die Reaktion erzeugte HCl hat eine katalytische Wirkung auf den Abbau von PVC; ④ Der Einfluss der Weichmacherdosierung.

 

6. Was sind nach aktuellen Forschungsergebnissen die Hauptfunktionen von Wärmestabilisatoren?

Antwort: ① HCL absorbieren und neutralisieren, seine automatische katalytische Wirkung hemmen; ② Ersetzen instabiler Allylchloridatome in PVC-Molekülen, um die Extraktion von HCl zu hemmen; ③ Additionsreaktionen mit Polyenstrukturen stören die Bildung großer konjugierter Systeme und verringern die Färbung; ④ Fangen Sie freie Radikale ein und verhindern Sie Oxidationsreaktionen; ⑤ Neutralisierung oder Passivierung von Metallionen oder anderen Schadstoffen, die den Abbau katalysieren; ⑥ Es hat eine schützende, abschirmende und schwächende Wirkung auf ultraviolette Strahlung.

 

7. Warum ist ultraviolette Strahlung für Polymere am schädlichsten?

Antwort: Ultraviolette Wellen sind lang und stark und brechen die meisten chemischen Bindungen von Polymeren.

 

8. Zu welcher Art von synergistischem System gehört das intumeszierende Flammschutzmittel und was ist sein Grundprinzip und seine Funktion?

Antwort: Intumeszierende Flammschutzmittel gehören zum synergistischen Phosphor-Stickstoff-System.

Mechanismus: Wenn das Polymer, das das Flammschutzmittel enthält, erhitzt wird, kann sich auf seiner Oberfläche eine gleichmäßige Schicht aus Kohlenstoffschaum bilden. Die Schicht verfügt aufgrund ihrer Wärmeisolierung, Sauerstoffisolierung, Rauchunterdrückung und Tropfenverhinderung über eine gute Flammhemmung.

 

9. Was ist der Sauerstoffindex und welche Beziehung besteht zwischen der Größe des Sauerstoffindex und der Flammhemmung?

Antwort: OI=O2/(O2 N2) x 100 %, wobei O2 die Sauerstoffdurchflussrate ist; N2: Stickstoffdurchfluss. Der Sauerstoffindex bezieht sich auf den Mindestvolumenprozentsatz an Sauerstoff, der in einem Luftstrom mit Stickstoff-Sauerstoff-Gemisch erforderlich ist, damit eine bestimmte Spezifikationsprobe kontinuierlich und gleichmäßig wie eine Kerze brennen kann. Ein OI <21 ist brennbar, ein OI von 22–25 hat selbstverlöschende Eigenschaften, ein OI von 26–27 ist schwer entzündlich und über 28 ist es extrem schwer zu entzünden.

 

10.Wie zeigt das Antimonhalogenid-Flammschutzsystem synergistische Effekte?

Antwort: Sb2O3 wird üblicherweise für Antimon verwendet, während organische Halogenide üblicherweise für Halogenide verwendet werden. Sb2O3/Maschine wird hauptsächlich aufgrund seiner Wechselwirkung mit dem von den Halogeniden freigesetzten Halogenwasserstoff mit Halogeniden verwendet.

 

Und das Produkt wird thermisch in SbCl3 zersetzt, ein flüchtiges Gas mit niedrigem Siedepunkt. Dieses Gas hat eine hohe relative Dichte und kann lange Zeit in der Verbrennungszone verbleiben, um brennbare Gase zu verdünnen, Luft zu isolieren und eine Rolle bei der Blockierung von Olefinen zu spielen; Zweitens kann es brennbare freie Radikale einfangen, um Flammen zu unterdrücken. Darüber hinaus kondensiert SbCl3 über der Flamme zu tröpfchenartigen Feststoffpartikeln und streut durch seinen Wandeffekt eine große Wärmemenge, wodurch die Verbrennungsgeschwindigkeit verlangsamt oder gestoppt wird. Im Allgemeinen ist ein Verhältnis von 3:1 für Chlor- zu Metallatomen besser geeignet.

 

11. Welche Wirkungsmechanismen haben Flammschutzmittel nach aktuellem Forschungsstand?

Antwort: ① Die Zersetzungsprodukte von Flammschutzmitteln bilden bei Verbrennungstemperatur einen nichtflüchtigen und nicht oxidierenden glasartigen Dünnfilm, der Luftreflexionsenergie isolieren kann oder eine geringe Wärmeleitfähigkeit aufweist.

② Flammschutzmittel unterliegen einer thermischen Zersetzung und erzeugen nicht brennbare Gase, wodurch brennbare Gase verdünnt und die Sauerstoffkonzentration in der Verbrennungszone verdünnt werden. ③ Die Auflösung und Zersetzung von Flammschutzmitteln absorbiert Wärme und verbraucht Wärme;

④ Flammschutzmittel fördern die Bildung einer porösen Wärmedämmschicht auf der Oberfläche von Kunststoffen und verhindern so die Wärmeleitung und weitere Verbrennung.

 

12.Warum ist Kunststoff während der Verarbeitung oder Verwendung anfällig für statische Elektrizität?

Antwort: Da die Molekülketten des Hauptpolymers größtenteils aus kovalenten Bindungen bestehen, können sie weder ionisieren noch Elektronen übertragen. Während der Verarbeitung und Verwendung seiner Produkte, wenn es mit anderen Objekten oder sich selbst in Kontakt kommt und an ihnen reibt, lädt es sich durch den Gewinn oder Verlust von Elektronen auf und kann nur schwer durch Selbstleitung verschwinden.

 

13. Was sind die Merkmale der molekularen Struktur von Antistatika?

Antwort: RYX R: oleophile Gruppe, Y: Linkergruppe, X: hydrophile Gruppe. In ihren Molekülen sollte ein angemessenes Gleichgewicht zwischen der unpolaren oleophilen Gruppe und der polaren hydrophilen Gruppe bestehen und sie sollten eine gewisse Kompatibilität mit Polymermaterialien aufweisen. Alkylgruppen über C12 sind typische oleophile Gruppen, während Hydroxyl-, Carboxyl-, Sulfonsäure- und Etherbindungen typische hydrophile Gruppen sind.
14. Beschreiben Sie kurz den Wirkungsmechanismus von Antistatikmitteln.

Antwort: Erstens bilden Antistatikmittel einen leitfähigen kontinuierlichen Film auf der Oberfläche des Materials, der der Oberfläche des Produkts einen gewissen Grad an Hygroskopizität und Ionisierung verleihen kann, wodurch der Oberflächenwiderstand verringert wird und die erzeugten statischen Aufladungen schnell abklingen Leck, um den Zweck der Antistatik zu erreichen; Die zweite besteht darin, der Materialoberfläche ein gewisses Maß an Schmierung zu verleihen, den Reibungskoeffizienten zu verringern und so die Entstehung statischer Aufladungen zu unterdrücken und zu reduzieren.

 

① Externe Antistatikmittel werden im Allgemeinen als Lösungs- oder Dispergiermittel mit Wasser, Alkohol oder anderen organischen Lösungsmitteln verwendet. Bei der Verwendung von Antistatikmitteln zum Imprägnieren von Polymermaterialien adsorbiert der hydrophile Teil des Antistatikmittels fest an der Oberfläche des Materials, und der hydrophile Teil absorbiert Wasser aus der Luft und bildet so eine leitfähige Schicht auf der Oberfläche des Materials , das bei der Beseitigung statischer Elektrizität eine Rolle spielt;

② Internes Antistatikmittel wird während der Kunststoffverarbeitung in die Polymermatrix eingemischt und wandert dann an die Oberfläche des Polymers, um eine antistatische Rolle zu spielen.

③ Polymergemischtes permanentes Antistatikmittel ist eine Methode zum gleichmäßigen Einmischen hydrophiler Polymere in ein Polymer, um leitfähige Kanäle zu bilden, die statische Ladungen leiten und abgeben.

 

15.Welche Veränderungen in der Struktur und den Eigenschaften von Gummi treten nach der Vulkanisation normalerweise auf?

Antwort: ① Der vulkanisierte Gummi hat sich von einer linearen Struktur zu einer dreidimensionalen Netzwerkstruktur verändert; ② Heizung fließt nicht mehr; ③ In seinem guten Lösungsmittel nicht mehr löslich; ④ Verbesserter Modul und Härte; ⑤ Verbesserte mechanische Eigenschaften; ⑥ Verbesserte Alterungsbeständigkeit und chemische Stabilität; ⑦ Die Leistung des Mediums kann nachlassen.

 

16. Was ist der Unterschied zwischen Schwefelsulfid und Schwefeldonorsulfid?

Antwort: ① Schwefelvulkanisation: Mehrere Schwefelbindungen, Hitzebeständigkeit, schlechte Alterungsbeständigkeit, gute Flexibilität und große bleibende Verformung; ② Schwefelspender: Mehrere einzelne Schwefelbindungen, gute Hitzebeständigkeit und Alterungsbeständigkeit.

 

17. Was macht ein Vulkanisationsförderer?

Antwort: Verbessern Sie die Produktionseffizienz von Gummiprodukten, senken Sie die Kosten und verbessern Sie die Leistung. Stoffe, die die Vulkanisation fördern können. Es kann die Vulkanisationszeit verkürzen, die Vulkanisationstemperatur senken, die Menge an Vulkanisationsmittel reduzieren und die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Gummi verbessern.

 

18. Verbrennungsphänomen: Bezieht sich auf das Phänomen der frühen Vulkanisation von Gummimaterialien während der Verarbeitung.

 

19. Beschreiben Sie kurz die Funktion und die wichtigsten Arten von Vulkanisationsmitteln

Antwort: Die Funktion des Aktivators besteht darin, die Aktivität des Beschleunigers zu erhöhen, die Dosierung des Beschleunigers zu verringern und die Vulkanisationszeit zu verkürzen.

Wirkstoff: eine Substanz, die die Aktivität organischer Beschleuniger erhöhen kann, so dass diese ihre Wirksamkeit voll entfalten können, wodurch die Menge der verwendeten Beschleuniger reduziert oder die Vulkanisationszeit verkürzt wird. Wirkstoffe werden im Allgemeinen in zwei Kategorien unterteilt: anorganische Wirkstoffe und organische Wirkstoffe. Anorganische Tenside umfassen hauptsächlich Metalloxide, Hydroxide und basische Carbonate; Zu den organischen Tensiden zählen hauptsächlich Fettsäuren, Amine, Seifen, Polyole und Aminoalkohole. Durch Zugabe einer kleinen Menge Aktivator zur Gummimischung kann der Vulkanisationsgrad verbessert werden.

 

1) Anorganische Wirkstoffe: hauptsächlich Metalloxide;

2) Organische Wirkstoffe: hauptsächlich Fettsäuren.

Achtung: ① ZnO kann als Metalloxid-Vulkanisationsmittel zur Vernetzung von halogeniertem Gummi verwendet werden; ② ZnO kann die Hitzebeständigkeit von vulkanisiertem Gummi verbessern.

 

20.Was sind die Nachwirkungen von Beschleunigern und welche Arten von Beschleunigern haben gute Nachwirkungen?

Antwort: Unterhalb der Vulkanisationstemperatur kommt es nicht zu einer vorzeitigen Vulkanisation. Wenn die Vulkanisationstemperatur erreicht ist, ist die Vulkanisationsaktivität hoch, und diese Eigenschaft wird als Nachwirkung des Beschleunigers bezeichnet. Sulfonamide haben eine gute Nachwirkung.

 

21. Definition von Schmierstoffen und Unterschiede zwischen inneren und äußeren Schmierstoffen?

Antwort: Schmiermittel – ein Additiv, das die Reibung und Haftung zwischen Kunststoffpartikeln sowie zwischen der Schmelze und der Metalloberfläche von Verarbeitungsgeräten verbessern, die Fließfähigkeit des Harzes erhöhen, eine einstellbare Plastifizierungszeit des Harzes erreichen und eine kontinuierliche Produktion aufrechterhalten kann, wird als Schmiermittel bezeichnet.

 

Externe Gleitmittel können die Gleitfähigkeit von Kunststoffoberflächen während der Verarbeitung erhöhen, die Adhäsionskraft zwischen Kunststoff- und Metalloberflächen verringern und die mechanische Scherkraft minimieren, wodurch das Ziel einer möglichst einfachen Verarbeitung ohne Beeinträchtigung der Eigenschaften von Kunststoffen erreicht wird. Interne Schmierstoffe können die innere Reibung von Polymeren verringern, die Schmelzrate und Schmelzverformung von Kunststoffen erhöhen, die Schmelzviskosität verringern und die Plastifizierungsleistung verbessern.

 

Der Unterschied zwischen internen und externen Schmierstoffen: Interne Schmierstoffe erfordern eine gute Kompatibilität mit Polymeren, reduzieren die Reibung zwischen Molekülketten und verbessern die Fließleistung; Und externe Schmierstoffe erfordern ein gewisses Maß an Kompatibilität mit Polymeren, um die Reibung zwischen Polymeren und bearbeiteten Oberflächen zu verringern.

 

22. Welche Faktoren bestimmen das Ausmaß der verstärkenden Wirkung von Füllstoffen?

Antwort: Das Ausmaß des Verstärkungseffekts hängt von der Hauptstruktur des Kunststoffs selbst, der Menge der Füllstoffpartikel, der spezifischen Oberfläche und Größe, der Oberflächenaktivität, der Partikelgröße und -verteilung, der Phasenstruktur sowie der Aggregation und Dispersion der Partikel ab Polymere. Der wichtigste Aspekt ist die Wechselwirkung zwischen dem Füllstoff und der durch die Polymerketten gebildeten Grenzschicht, die sowohl die physikalischen oder chemischen Kräfte umfasst, die von der Partikeloberfläche auf die Polymerketten ausgeübt werden, als auch die Kristallisation und Ausrichtung der Polymerketten innerhalb der Schnittstellenschicht.

 

23. Welche Faktoren beeinflussen die Festigkeit von verstärkten Kunststoffen?

Antwort: ① Die Stärke des Verstärkungsmittels wird entsprechend den Anforderungen ausgewählt; ② Die Festigkeit grundlegender Polymere kann durch die Auswahl und Modifikation von Polymeren erreicht werden; ③ Die Oberflächenbindung zwischen Weichmachern und Grundpolymeren; ④ Organisationsmaterialien für Verstärkungsmaterialien.

 

24. Was ist ein Kopplungsmittel, seine molekularen Strukturmerkmale und ein Beispiel zur Veranschaulichung des Wirkungsmechanismus?

Antwort: Unter Haftvermittler versteht man eine Substanzart, die die Grenzflächeneigenschaften zwischen Füllstoffen und Polymermaterialien verbessern kann.

 

Es gibt zwei Arten von funktionellen Gruppen in seiner Molekülstruktur: Die eine kann chemische Reaktionen mit der Polymermatrix eingehen oder zumindest eine gute Kompatibilität aufweisen; Ein anderer Typ kann mit anorganischen Füllstoffen chemische Bindungen eingehen. Beispielsweise kann die allgemeine Formel eines Silan-Kupplungsmittels als RSiX3 geschrieben werden, wobei R eine aktive funktionelle Gruppe mit Affinität und Reaktivität mit Polymermolekülen ist, wie z. B. Vinylchlorpropyl-, Epoxid-, Methacryl-, Amino- und Thiolgruppen. X ist eine Alkoxygruppe, die hydrolysiert werden kann, wie etwa Methoxy, Ethoxy usw.

 

25. Was ist ein Schaummittel?

Antwort: Schaumbildner ist eine Substanzart, die in flüssigem oder plastischem Zustand innerhalb eines bestimmten Viskositätsbereichs eine mikroporöse Struktur aus Gummi oder Kunststoff bilden kann.

Physikalischer Schaumbildner: eine Art Verbindung, die Schaumziele erreicht, indem sie auf Änderungen ihres physikalischen Zustands während des Schaumprozesses zurückgreift;

Chemisches Schaummittel: Bei einer bestimmten Temperatur zersetzt es sich thermisch und erzeugt ein oder mehrere Gase, wodurch das Polymer schäumt.

 

26. Was sind die Merkmale der anorganischen Chemie und der organischen Chemie bei der Zersetzung von Schaummitteln?

Antwort: Vor- und Nachteile organischer Schaummittel: ① gute Dispergierbarkeit in Polymeren; ② Der Zersetzungstemperaturbereich ist eng und leicht zu kontrollieren; ③ Das ​​erzeugte N2-Gas brennt nicht, explodiert nicht, verflüssigt sich leicht, hat eine geringe Diffusionsrate und entweicht nicht leicht aus dem Schaum, was zu einer hohen Robe-Rate führt; ④ Kleine Partikel führen zu kleinen Schaumporen; ⑤ Es gibt viele Sorten; ⑥ Nach dem Schäumen bleiben viele Rückstände zurück, manchmal bis zu 70 % bis 85 %. Diese Rückstände können manchmal Gerüche verursachen, Polymermaterialien verunreinigen oder Oberflächenfrostphänomene hervorrufen; ⑦ Bei der Zersetzung handelt es sich im Allgemeinen um eine exotherme Reaktion. Wenn die Zersetzungswärme des verwendeten Schaummittels zu hoch ist, kann es während des Schäumprozesses zu einem großen Temperaturgradienten innerhalb und außerhalb des Schaumsystems kommen, was manchmal zu einer hohen Innentemperatur führt und die physikalischen und chemischen Eigenschaften des organischen Schaummittels beeinträchtigt Da es sich größtenteils um brennbare Materialien handelt, sollte bei der Lagerung und Verwendung auf den Brandschutz geachtet werden.

 

27. Was ist ein Farbmasterbatch?

Antwort: Es handelt sich um ein Aggregat, das durch gleichmäßiges Einbringen superkonstanter Pigmente oder Farbstoffe in ein Harz entsteht; Grundbestandteile: Pigmente oder Farbstoffe, Trägerstoffe, Dispergiermittel, Additive; Funktion: ① Vorteilhaft für die Aufrechterhaltung der chemischen Stabilität und Farbstabilität von Pigmenten; ② Verbesserung der Dispergierbarkeit von Pigmenten in Kunststoffen; ③ Schützen Sie die Gesundheit der Bediener. ④ Einfacher Prozess und einfache Farbkonvertierung; ⑤ Die Umgebung ist sauber und verunreinigt keine Utensilien. ⑥ Sparen Sie Zeit und Rohstoffe.

 

28. Worauf bezieht sich die Farbkraft?

Antwort: Es handelt sich um die Fähigkeit von Farbstoffen, mit ihrer eigenen Farbe die Farbe der gesamten Mischung zu beeinflussen; Wenn Farbstoffe in Kunststoffprodukten verwendet werden, bezieht sich ihre Deckkraft auf ihre Fähigkeit, das Eindringen von Licht in das Produkt zu verhindern.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 11. April 2024