28 Fragen zu TPU -Kunststoffverarbeitungshilfen

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1. Was ist aPolymerVerarbeitungshilfe? Was ist ihre Funktion?

Antwort: Zusatzstoffe sind verschiedene Hilfchemikalien, die zu bestimmten Materialien und Produkten im Produktions- oder Verarbeitungsprozess hinzugefügt werden müssen, um die Produktionsprozesse zu verbessern und die Produktleistung zu verbessern. Bei der Verarbeitung von Harzen und Rohkautschuk in Kunststoff- und Gummiprodukte werden verschiedene Hilfschemikalien benötigt.

 

Funktion: ① Verbesserung der Prozessleistung von Polymeren, der Optimierung der Verarbeitungsbedingungen und der Übermittlung der Verarbeitungseffizienz; ② Verbessern Sie die Leistung von Produkten, verbessern Sie ihren Wert und ihre Lebensdauer.

 

2.Was ist die Kompatibilität zwischen Additive und Polymeren? Was bedeutet Sprühen und Schwitzen?

Antwort: Sprühpolymerisation - Ausfällung fester Additive; Schwitzen - Die Ausfällung flüssiger Zusatzstoffe.

 

Die Kompatibilität zwischen Zusatzstoffen und Polymeren bezieht sich auf die Fähigkeit von Zusatzstoffen und Polymeren, für eine lange Zeit gleichmäßig miteinander gemischt zu werden, ohne Phasentrennung und Niederschlag zu erzeugen.

 

3.Was ist die Funktion von Weichmachern?

Antwort: Schwächung der sekundären Bindungen zwischen Polymermolekülen, bekannt als Van der Waals -Kräfte, erhöht die Mobilität von Polymerketten und verringert ihre Kristallinität.

 

4. Warum hat Polystyrol eine bessere Oxidationsresistenz als Polypropylen?

Antwort: Das instabile H wird durch eine große Phenylgruppe ersetzt, und der Grund, warum PS nicht zum Altern anfällig ist, ist, dass der Benzolring eine Abschirmung auf H hat. PP enthält tertiäre Wasserstoff und ist anfällig für das Altern.

 

5.Was sind die Gründe für die instabile Erwärmung von PVC?

Antwort: ① Die molekulare Kettenstruktur enthält Initiatorreste und Allylchlorid, die funktionelle Gruppen aktivieren. Die Doppelbindung der Endgruppe reduziert die thermische Stabilität; ② Der Einfluss von Sauerstoff beschleunigt die Entfernung von HCl während des thermischen Abbaus von PVC; ③ Die durch die Reaktion erzeugte HCl hat einen katalytischen Effekt auf den Abbau von PVC; ④ Der Einfluss der Plattengerätedosis.

 

6. Was sind die Hauptfunktionen von Wärmestabilisatoren basierend auf den aktuellen Forschungsergebnissen?

Antwort: ① Absorbieren und neutralisieren HCL, hemmen Sie den automatischen katalytischen Effekt; ② Ersetzen instabiler Allylchloridatome in PVC -Molekülen, um die Extraktion von HCl zu hemmen; ③ Additionsreaktionen mit Polyenstrukturen stören die Bildung großer konjugierter Systeme und verringern die Färbung; ④ Freie Radikale erfassen und Oxidationsreaktionen verhindern; ⑤ Neutralisation oder Passivierung von Metallionen oder anderen schädlichen Substanzen, die den Abbau katalysieren; ⑥ Es hat eine schützende, schützende und schwächende Wirkung auf die ultraviolette Strahlung.

 

7. Warum ist die ultraviolette Strahlung für Polymere die zerstörerischste?

Antwort: Ultraviolette Wellen sind lang und stark und brechen die meisten chemischen Polymerbindungen.

 

8. Welche Art von synergistischem System gehört zu Intumescent Flame Resparedant und wie lautet sein grundlegendes Prinzip und seine Funktion?

Antwort: Intumescent -Flammschutzmittel gehören zum Synergistischen System des Phosphorstickstoffs.

Mechanismus: Wenn das Polymer, das das Flammschutzmittel enthält, erhitzt wird, kann auf seiner Oberfläche eine gleichmäßige Schicht Kohlenstoffschaum gebildet werden. Die Schicht hat eine gute Flammenhemmung aufgrund ihrer Wärmeisolierung, Sauerstoffisolierung, Rauchunterdrückung und Tropfprävention.

 

9. Was ist der Sauerstoffindex und wie besteht die Beziehung zwischen der Größe des Sauerstoffindex und der Flammverzögerung?

Antwort: OI = O2/(O2 N2) x 100%, wobei O2 die Sauerstoffdurchflussrate ist; N2: Stickstoffflussrate. Der Sauerstoffindex bezieht sich auf den Mindestvolumenprozent an Sauerstoff, der in einem Luftstrom mit Stickstoff -Sauerstoffmischung erforderlich ist, wenn eine bestimmte Spezifikationsprobe kontinuierlich und stetig wie eine Kerze brennen kann. Oi <21 ist entflammbar, OI ist 22-25 mit selbstlöschenden Eigenschaften, 26-27 ist schwer zu entzünden und über 28 ist es äußerst schwierig zu entzünden.

 

10.Wie zeigt das Antimon -Halogenid -Flammhemmungssystem synergistische Wirkungen?

Antwort: SB2O3 wird üblicherweise für Antimon verwendet, während organische Halogenide üblicherweise für Halogenide verwendet werden. SB2O3/Maschine wird mit Halogeniden verwendet, hauptsächlich aufgrund seiner Wechselwirkung mit dem von den Halogeniden freigesetzten Wasserstoffhalogenid.

 

Und das Produkt wird thermisch in SBCL3 zerlegt, ein flüchtiges Gas mit einem niedrigen Siedepunkt. Dieses Gas hat eine hohe relative Dichte und kann lange in der Verbrennungszone bleiben, um brennbare Gase zu verdünnen, Luft zu isolieren und eine Rolle bei der Blockierung von Olefinen zu spielen. Zweitens kann es brennbare freie Radikale erfassen, um Flammen zu unterdrücken. Darüber hinaus kondensiert SBCL3 in Tröpfchen wie feste Partikel über der Flamme, und sein Wandeffekt streuert eine große Menge Wärme, verlangsamt oder stoppt die Verbrennungsgeschwindigkeit. Im Allgemeinen ist ein Verhältnis von 3: 1 besser für Chloratome geeignet.

 

11. Nach aktuellen Untersuchungen sind die Mechanismen der Wirkung von Flammschutzmitteln?

Antwort: ① Die Zersetzungsprodukte von Flammschutzmitteln bei Verbrennungstemperatur bilden einen nichtflüchtigen und nicht oxidierenden glasigen Dünnfilm, der Luftreflexionsenergie isolieren oder eine niedrige thermische Leitfähigkeit aufweist.

② Flammschutzmittel werden thermischen Zersetzung unterzogen, um nicht brennbare Gase zu erzeugen, wodurch brennbare Gase verdünnt und die Sauerstoffkonzentration in der Verbrennungszone verdünnt wird. ③ Die Auflösung und Zersetzung von Flammschutzmitteln absorbiert Wärme und verbraucht Wärme;

④ Flammschutzmittel fördern die Bildung einer porösen thermischen Isolationsschicht auf der Oberfläche von Kunststoffen, wodurch Wärmeleitung und weitere Verbrennung verhindert werden.

 

12. Warum ist Plastik während der Verarbeitung oder Verwendung von Kunststoff anfällig für statische Elektrizität?

Antwort: Aufgrund der Tatsache, dass die molekularen Ketten des Hauptpolymers hauptsächlich aus kovalenten Bindungen bestehen, können sie keine Elektronen ionisieren oder übertragen. Während der Verarbeitung und Verwendung seiner Produkte wird es aufgrund des Gewinns oder des Verlusts von Elektronen in Kontakt und in Kontakt mit anderen Objekten oder sich selbst aufgeladen, und es ist schwierig, durch Selbstleitung zu verschwinden.

 

13. Was sind die Eigenschaften der molekularen Struktur von Antistatikern?

Antwort: Ryx R: Ooleophile Gruppe, Y: Linker Group, X: Hydrophile Gruppe. In ihren Molekülen sollte es ein angemessenes Gleichgewicht zwischen der nichtpolaren oleophilen Gruppe und der polaren hydrophilen Gruppe geben, und sie sollten eine gewisse Kompatibilität mit Polymermaterialien aufweisen. Alkylgruppen über C12 sind typische oleophile Gruppen, während Hydroxyl-, Carboxyl-, Sulfonsäure- und Etherbindungen typische hydrophile Gruppen sind.
14. Beschreiben Sie kurz den Wirkungsmechanismus von antistatischen Wirkstoffen.

Antwort: Erstens bilden Antistatikmittel einen leitenden kontinuierlichen Film auf der Oberfläche des Materials, der die Oberfläche des Produkts mit einem gewissen Grad an Hygroskopizität und Ionisation ausfindig machen kann, wodurch der Oberflächenwiderstand reduziert wird und die erzeugten statischen Ladungen schnell austreten, um den Zweck von Anti-Statik zu erreichen. Die zweite besteht darin, die materielle Oberfläche mit einem gewissen Grad an Schmierung zu verleihen, den Reibungskoeffizienten zu verringern und somit die Erzeugung statischer Ladungen zu unterdrücken und zu verringern.

 

① Externe antistatische Wirkstoffe werden im Allgemeinen als Lösungsmittel oder Dispergiermittel mit Wasser, Alkohol oder anderen organischen Lösungsmitteln verwendet. Bei der Verwendung von Antistatikern zur Imprägnieren von Polymermaterialien adsorbiert der hydrophile Teil des Antistatikmittels fest an der Oberfläche des Materials fest, und der hydrophile Teil absorbiert Wasser aus der Luft, wodurch eine leitende Schicht auf der Oberfläche des Materials bildet, die eine Rolle bei der Beseitigung statischer Elektrizität spielt.

② Das interne antistatische Mittel wird während der plastischen Verarbeitung in die Polymermatrix gemischt und wandert dann auf die Oberfläche des Polymers, um eine antistatische Rolle zu spielen.

③ Polymermischtes dauerhaftes antistatisches Mittel ist eine Methode, um hydrophile Polymere gleichmäßig in ein Polymer zu verbinden, um leitende Kanäle zu bilden, die statische Ladungen durchführen und freisetzen.

 

15.Welche Veränderungen treten normalerweise in der Struktur und den Eigenschaften von Gummi nach der Vulkanisation auf?

Antwort: ① Der vulkanisierte Gummi hat sich von einer linearen Struktur zu einer dreidimensionalen Netzwerkstruktur verändert. ② Heizung fließt nicht mehr; ③ in seinem guten Lösungsmittel nicht mehr löslich; ④ Verbesserte Modul und Härte; ⑤ verbesserte mechanische Eigenschaften; ⑥ Verbesserte Alterungsbeständigkeit und chemische Stabilität; ⑦ Die Leistung des Mediums kann abnehmen.

 

16. Was ist der Unterschied zwischen Schwefelsulfid und Schwefelspendersulfid?

Antwort: ① Schwefelvulkanisierung: Mehrere Schwefelbindungen, Wärmeresistenz, schlechte Alterungsresistenz, gute Flexibilität und große dauerhafte Deformation; ② Schwefelspender: Mehrere einzelne Schwefelbindungen, gute Wärmewiderstand und Alterungswiderstand.

 

17. Was macht ein Vulkanisierungsförderer?

Antwort: Verbessern Sie die Produktionseffizienz von Gummiprodukten, senken Sie die Kosten und verbessern Sie die Leistung. Substanzen, die die Vulkanisation fördern können. Es kann die Vulkanisationszeit verkürzen, die Vulkanisierungstemperatur senken, die Menge des Vulkanisierungsmittels verringern und die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Gummi verbessern.

 

18. Verbrennungsphänomen: Bezieht sich auf das Phänomen der frühen Vulkanisierung von Gummirücken während der Verarbeitung.

 

19. Beschreiben Sie kurz die Funktion und die Hauptsorten von Vulkanisierungsmitteln

Antwort: Die Funktion des Aktivators besteht darin, die Aktivität des Beschleunigers zu verbessern, die Dosierung des Beschleunigers zu verringern und die Vulkanisierungszeit zu verkürzen.

Active Agent: Eine Substanz, die die Aktivität organischer Beschleuniger erhöhen kann, sodass sie ihre Wirksamkeit vollständig ausüben können, wodurch die Menge der verwendeten Beschleunigungsbeschleuniger verringert wird oder die Vulkanisationszeit verkürzt. Aktive Wirkstoffe sind im Allgemeinen in zwei Kategorien unterteilt: anorganische Wirkstoffe und organische Wirkstoffe. Anorganische Tenside umfassen hauptsächlich Metalloxide, Hydroxide und Basiskarbonate; Zu den organischen Tensiden gehören hauptsächlich Fettsäuren, Amine, Seifen, Polyole und Aminoalkohole. Wenn Sie eine kleine Menge Aktivator zur Gummiverbindung hinzufügen, können Sie ihren Vulkanisierungsgrad verbessern.

 

1) anorganische Wirkstoffe: hauptsächlich Metalloxide;

2) organische Wirkstoffe: hauptsächlich Fettsäuren.

ACHTUNG: ① ZnO kann als Metalloxid -Vulkanisierungsmittel zum Vernetzung von halogeniertem Gummi verwendet werden. ② ZnO kann den Wärmewiderstand von vulkanisiertem Gummi verbessern.

 

20.Was haben die Nachwirkungen von Beschleunigern und welche Arten von Beschleunigern haben gute Post -Effekte?

Antwort: Unter der Vulkanisierungstemperatur wird es keine frühe Vulkanisation verursachen. Wenn die Vulkanisierungstemperatur erreicht ist, ist die Vulkanisierungsaktivität hoch und diese Eigenschaft wird als Posteffekt des Beschleunigers bezeichnet. Sulfonamide haben gute Post -Effekte.

 

21. Definition von Schmiermitteln und Unterschiede zwischen internen und externen Schmiermitteln?

Antwort: Schmiermittel - Ein Additiv, der die Reibung und Adhäsion zwischen Kunststoffpartikeln sowie zwischen der Schmelze und der Metalloberfläche der Verarbeitungsgeräte verbessern, die Fluidität von Harz erhöhen, eine einstellbare Harz -Plastikzeit erzielen und die kontinuierliche Produktion aufrechterhalten, wird als Schmiermittel bezeichnet.

 

Externe Schmiermittel können die Schmierung von Kunststoffoberflächen während der Verarbeitung erhöhen, die Adhäsionskraft zwischen Kunststoff- und Metalloberflächen verringern und die mechanische Scherkraft minimieren, wodurch das Ziel erreicht wird, am einfachsten verarbeitet zu werden, ohne die Eigenschaften von Kunststoffen zu beschädigen. Interne Schmiermittel können die innere Reibung von Polymeren verringern, die Schmelzrate und die Schmelzdeformation von Kunststoffen erhöhen, die Schmelzviskosität verringern und die Kunststoffleistung verbessern.

 

Der Unterschied zwischen internen und externen Schmiermitteln: Innenschmiermittel erfordern eine gute Kompatibilität mit Polymeren, verringern die Reibung zwischen molekularen Ketten und verbessern die Durchflussleistung. Und externe Schmiermittel erfordern einen gewissen Grad an Kompatibilität mit Polymeren, um die Reibung zwischen Polymeren und bearbeiteten Oberflächen zu verringern.

 

22. Was sind die Faktoren, die die Größe der Verstärkungswirkung von Füllstoffen bestimmen?

Antwort: Die Größe des Verstärkungseffekts hängt von der Hauptstruktur des Kunststoffs selbst, der Menge der Füllstoffpartikel, der spezifischen Oberfläche und Größe, Oberflächenaktivität, Partikelgröße und -verteilung, Phasenstruktur sowie der Aggregation und Dispersion von Partikeln in Polymeren ab. Der wichtigste Aspekt ist die Wechselwirkung zwischen dem Füllstoff und der Grenzflächenschicht, die von den Polymerpolymerketten gebildet wird, die sowohl die physikalischen als auch die chemischen Kräfte umfasst, die von der Partikeloberfläche auf den Polymerketten ausgeübt werden, sowie die Kristallisation und Ausrichtung der Polymerketten innerhalb der Grenzflächenschicht.

 

23. Welche Faktoren beeinflussen die Stärke verstärkter Kunststoffe?

Antwort: ① Die Stärke des Verstärkungsmittels wird ausgewählt, um die Anforderungen zu erfüllen. ② Die Stärke von Basispolymeren kann durch die Auswahl und Modifikation von Polymeren erfüllt werden. ③ die Oberflächenbindung zwischen Weichmachern und Basispolymeren; ④ Organisationsmaterialien zur Verstärkung von Materialien.

 

24. Was ist ein Kupplungsmittel, seine molekularen Struktureigenschaften und ein Beispiel, um den Wirkmechanismus zu veranschaulichen?

Antwort: Kopplungsmittel beziehen sich auf eine Substanztyp, die die Grenzflächeneigenschaften zwischen Füllstoffen und Polymermaterialien verbessern kann.

 

Es gibt zwei Arten von funktionellen Gruppen in seiner molekularen Struktur: Man kann chemische Reaktionen mit der Polymermatrix durchlaufen oder zumindest eine gute Kompatibilität aufweisen. Ein anderer Typ kann chemische Bindungen mit anorganischen Füllstoffen bilden. Zum Beispiel kann die Silankupplungsmittel die allgemeine Formel als RSIX3 geschrieben werden, wobei R eine aktive funktionelle Gruppe mit Affinität und Reaktivität mit Polymermolekülen wie Vinylchloropropyl-, Epoxid-, Methacryl-, Amino- und Thiol -Gruppen ist. X ist eine Alkoxygruppe, die hydrolysiert werden kann, wie Methoxy, Ethoxy usw.

 

25. Was ist ein Schaummittel?

Antwort: Das Schaummittel ist eine Art von Substanz, die eine mikroporöse Struktur von Gummi oder Kunststoff in einem flüssigen oder plastischen Zustand in einem bestimmten Viskositätsbereich bilden kann.

Physical Foaming Agent: Eine Art von Verbindung, die Schaumziele erreicht, indem sie sich auf Veränderungen in ihrem physischen Zustand während des Schäumungsprozesses verlassen;

Chemisches Schaummittel: Bei einer bestimmten Temperatur zersetzt es sich thermisch, um ein oder mehrere Gase zu produzieren, was zu Polymerschaum führt.

 

26. Was sind die Merkmale der anorganischen Chemie und der organischen Chemie bei der Zersetzung von Schaummitteln?

Antwort: Vor- und Nachteile organischer Schaummittel: ① Gute Dispergierbarkeit in Polymeren; ② Der Zersetzungstemperaturbereich ist eng und leicht zu kontrollieren. ③ Das ​​erzeugte N2 -Gas brennt nicht, explodiert, verflüssigt leicht, hat eine niedrige Diffusionsrate und ist nicht leicht aus dem Schaum zu entkommen, was zu einer hohen Robenrate führt. ④ Kleine Partikel führen zu kleinen Schaumporen; ⑤ Es gibt viele Sorten; ⑥ Nach der Schägung gibt es viele Rückstände, manchmal bis zu 70% -85%. Diese Reste können manchmal Geruchsgeruch verursachen, Polymermaterialien kontaminieren oder Oberflächenfrostphänomen erzeugen; ⑦ Während der Zersetzung ist es im Allgemeinen eine exotherme Reaktion. Wenn die Zersetzungswärme des verwendeten Schaummittels zu hoch ist, kann sie während des Schäumungsprozesses zu einem großen Temperaturgradienten innerhalb und außerhalb des Schäumungssystems führen, was manchmal zu hohen Innentemperaturen und Schäden der physikalischen und chemischen Eigenschaften des Polymer -organischen Schädens, die größtenteils entflammbare Materialien sind, und die Aufmerksamkeit für den Brandschutz während des Speichers und die Verwendung von Brandverhütung gelegt werden sollten.

 

27. Was ist ein Farb -Masterbatch?

Antwort: Es ist ein Aggregat, das durch gleichmäßig laden super konstante Pigmente oder Farbstoffe in ein Harz hergestellt wird. Grundkomponenten: Pigmente oder Farbstoffe, Träger, Dispergiermittel, Zusatzstoffe; Funktion: ① vorteilhaft für die Aufrechterhaltung der chemischen Stabilität und Farbstabilität von Pigmenten; ② Verbesserung der Dispergierbarkeit von Pigmenten in Kunststoffen; ③ Schutz der Gesundheit der Betreiber; ④ Einfacher Prozess und einfache Farbkonvertierung; ⑤ Die Umgebung ist sauber und kontaminiert keine Utensilien. ⑥ Zeit und Rohstoffe sparen.

 

28. Worauf bezieht sich Farbkraft?

Antwort: Es ist die Fähigkeit von Farbenden, die Farbe der gesamten Mischung mit ihrer eigenen Farbe zu beeinflussen. Wenn Malbuch in Plastikprodukten verwendet wird, bezieht sich ihre Deckkraft auf ihre Fähigkeit, zu verhindern, dass Licht in das Produkt eindringt.


Postzeit: Apr-11-2024